l’aventure
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Innovation & solutions IT
Un écosystème accompli combinant savoir-faire culinaire et technologie, repose sur une Digital Factory moderne et automatisée, où l’usine robotisée optimise chaque étape de la production pour plus d’efficacité.
Newrest transforme ses processus et optimise ses performances. L’automatisation, la digitalisation et l’industrialisation de nos procédés jouent un rôle central dans cette dynamique. Ces leviers, au cœur de notre stratégie d’innovation et de transformation numérique, permettent d’optimiser nos opérations tout en garantissant une grande qualité culinaire, rigueur, traçabilité et réactivité sur l’ensemble de nos activités.
Winrest, notre ERP augmenté
Lancé en 2015, notre ERP simplifie la logistique, la traçabilité, la planification de la production jusqu’à la livraison, tout en étant compatible avec la plupart des systèmes de gestion de catering aérien. Grâce à sa polyvalence et à ses options de personnalisation, Winrest assure une intégration fluide avec les systèmes de back-office, tels que ceux des plateformes gouvernementales. Il est ainsi possible de garantir efficacité, indépendance et agilité au sein du groupe Newrest. Winrest connecte tous les systèmes entre eux et centralise les données clients, tout en générant des instructions pour nos robots dans la Digital Factory, renforçant ainsi notre capacité à répondre rapidement aux nouveaux défis opérationnels.
...à notre Digital Factory
Qu’est-ce que la Digital Factory ?
La Digital Factory est une usine moderne et innovante qui exploite la business intelligence et l’analyse de données. Entièrement automatisée et robotisée, elle assure une production fiable et sécurisée tout au long de la chaîne de valeur. En favorisant des synergies solides entre les humains et les machines, la Digital Factory renforce à la fois les capacités technologiques et l’expertise humaine.
L’atout majeur du modèle
Notre solution Digital Factory transforme nos unités de production en connectant directement les données clients à nos unités de production. L’objectif de ce projet ambitieux est d’améliorer la prise de décision et de réduire les coûts de production en optimisant nos processus internes. De plus, en libérant notre personnel des tâches répétitives, nous leur permettons de se concentrer sur des activités à forte valeur ajoutée, augmentant ainsi l’efficacité et la performance de nos opérations.
Nos équipes restent au cœur du système, renforcées par des outils numériques qui amplifient leur savoir-faire, leur créativité et leur réactivité. C’est cette collaboration entre l’humain et la machine qui assure le succès et l’agilité de notre modèle.
Interview
Newrest réinvente la production et repousse les limites de la performance
MC : Depuis 2015, Newrest s’est engagé dans une démarche de digitalisation de ses activités en intégrant de l’automatisation robotique au sein de ses unités de production. En mars 2023, le groupe a franchi une étape décisive en équipant entièrement son site de Paris-Orly (Wissous), dédié à son client Transavia, de technologies avancées.
Lors de la construction de notre nouvelle unité à Madrid d’une superficie de 14 000 m², nous avons introduit une complexité supplémentaire en intégrant des technologies avancées pour permettre une approche multi-compagnies.
C’est l’aboutissement de 10 années d’innovation qui nous a permis de lancer la construction d’une nouvelle Digital Factory à Sucy-en-Brie. Ce site est consacré à la restauration à bord des trains et a pour objectif de reproduire et d’adapter pour le secteur ferroviaire le modèle novateur que nous avons développé à Wissous pour le secteur aérien.
Toulouse, France
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